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    水環(huán)境治理

     



      基于國家水治理新政策,開發(fā)以膜分離技術(shù)為核心的集成工藝,實現(xiàn)污水的回用與減排。以膜分離技術(shù)為核心,集成預(yù)處理及末端治理技術(shù),有效處理污水,出水水質(zhì)符合國家水治理新政策要求,可實現(xiàn)廢水治理后達(dá)標(biāo)排放、回用到生產(chǎn)或零排放。廣泛適用于:含油廢水處理、冶金廢水處理、化工廢水治理、造紙廢水治理、大型純水及超純水制備、電廠濃鹽水零排放等。

    造紙廢水

      工業(yè)污水處理零排放技術(shù)采用預(yù)處理、膜集成以及蒸發(fā)結(jié)晶等多項工藝板塊,可幫助工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)復(fù)雜體系廢水的綜合治理。公司造紙廢水零排放工藝系全球制漿造紙廢水治理領(lǐng)域的重大技術(shù)突破,實現(xiàn)了廢水全回用。
      造紙廢水資源化工藝包
      1) 制漿廢水是造紙工業(yè)廢水難處理的廢水,有機(jī)污染物及無機(jī)鹽含量高、成份復(fù)雜,硬度成份含量高,處理難度極大,處理成本極高。公司聯(lián)合膜科學(xué)技術(shù)研究所專家,成功的研發(fā)了以膜技術(shù)為核心的零排放工藝路線。
      2) 工藝采用預(yù)處理、膜集成以及蒸發(fā)結(jié)晶等多項工藝板塊,變廢為寶,實現(xiàn)了污水全回用。該項目在制漿造紙污水處理領(lǐng)域形成重大技術(shù)突破。

    油田廢水

      一:油氣田超精細(xì)水處理
      利用陶瓷膜集成系統(tǒng)對油氣田含油污水進(jìn)行處理,一次性得到合格的回注水(達(dá)到SY/T5329-2012標(biāo)準(zhǔn)中的A級指標(biāo))。隨著油氣田開發(fā)持續(xù)進(jìn)行,采出水的水質(zhì)越來越復(fù)雜,處理難度越來越大,傳統(tǒng)的反沖洗式過濾器易發(fā)生濾料板結(jié),濾料清洗不徹底、出水不合格、壽命短、占地面積大等問題,而陶瓷膜系統(tǒng)采用高效的"錯流"過濾方式,具有過濾精度高、流程短、占地面積小、集成度高、出水穩(wěn)定等特點,經(jīng)現(xiàn)場中試及工程案例證實,其對水驅(qū)、聚合物驅(qū)、三元復(fù)合驅(qū)采出水都具有良好的處理效果。應(yīng)用領(lǐng)域:①油田采出水 ②壓裂返排液 ③鉆井廢液 ④氣田采出水

      二:油田常規(guī)水驅(qū)采出污水膜處理
      常規(guī)水驅(qū)技術(shù)廣泛應(yīng)用于我國陸上油田及海上油田,對于低滲、特低滲油藏,注水水質(zhì)直接影響著油田的開發(fā)效果。采用陶瓷膜工藝精細(xì)處理水驅(qū)含油污水,出水水質(zhì)達(dá)到A級標(biāo)準(zhǔn)。
      三:油田含聚/三元復(fù)合驅(qū)污水膜處理
      由于含聚污水成分非常復(fù)雜,具有粘度大、乳化程度高、成分復(fù)雜、難生物降解等特點,傳統(tǒng)工藝無法滿足油田生產(chǎn)需求。采用預(yù)處理+陶瓷膜組合工藝處理含聚污水時,一步去除含聚污水中的油和顆粒懸浮物,達(dá)到低滲透油田注水要求。
      陶瓷膜處理工藝特點:
      ①過濾水質(zhì)質(zhì)量高 ②節(jié)省占地 ③節(jié)省運行費用 ④壽命長 ⑤操作簡單

    醫(yī)藥廢水

      制藥廢水屬于難處理的工業(yè)廢水之一,其因藥物種類不同、生產(chǎn)工藝不同,其具有成分差異大,組分復(fù)雜,污染物量多,COD高,難降解物質(zhì)多,毒性強(qiáng)等特點。而且藥廠的廢水通常為間歇排放,產(chǎn)品的種類和數(shù)量變化較大,導(dǎo)致廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類變化較大,給治理帶來了極大的困難。傳統(tǒng)的污廢水處理工藝已不能滿足當(dāng)今社會對制藥廢水的處理要求。

      制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。 物化處理根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點,在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
      1、混凝法該技術(shù)是目前國內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法,它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中,如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展,由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。
      2、氣浮法氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹?xì)飧⊙b置對制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,在適當(dāng)藥劑配合下,COD的平均去除率在25%左右。
      3、吸附法常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。某制藥廠采用煤灰吸附-兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示, 吸附預(yù)處理對廢水的COD去除率達(dá)41.1%,并提高了BOD5/COD值。
      4、膜分離法膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜,可回收有用物質(zhì),減少有機(jī)物的排放總量。該技術(shù)的主要特點是設(shè)備簡單、操作方便、無相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。






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